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최신 회사 솔루션에 대해 자동 계량 시스템
2025-07-06

자동 계량 시스템

시스템 소개 전자 저울, 무게 센서 등을 포함하는 자동 배치 시스템의 핵심 부분으로, 각 원료의 무게를 정확하게 측정하는 데 사용됩니다. 다양한 원료를 보관하기 위해 원료의 종류와 양에 따라 서로 다른 저장 장치를 설계할 수 있으며, 그런 다음 스크류 컨베이어, 공압 이송 시스템 등을 통해 저장고에서 계량 장치로 원료를 이송합니다. 시스템 장점 다양한 산업의 정밀 배치 및 혼합 요구 사항을 충족하고 제품의 균일성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 자동 배치 시스템은 다양한 산업에 효율적이고 정확하며 신뢰할 수 있는 배치 및 혼합 솔루션을 제공하는 현대적인 생산 도구입니다. 자동 배치 시스템을 사용함으로써 제조 회사는 생산 효율성을 향상시키고, 비용을 절감하며, 제품 품질과 일관성을 보장할 수 있습니다.
최신 회사 솔루션에 대해 액체 전달 시스템
2025-07-06

액체 전달 시스템

시스템 소개 액체 이송 시스템은 액체를 한 위치에서 다른 위치로 운반하는 데 사용되는 장비와 파이프라인의 조합입니다. 화학, 석유, 제약, 식품 가공, 수처리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 액체 이송 시스템은 일반적으로 파이프라인, 펌프, 밸브, 필터, 유량계, 압력계, 온도계 및 제어 시스템을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 시스템 장점 액체 이송 시스템은 효율성, 안전성, 친환경성, 유연성 및 경제적 이점이라는 장점을 통해 산업 생산에서 중요한 역할을 합니다. 합리적인 설계 및 유지 관리를 통해 액체 이송 시스템은 다양한 복잡한 공정 흐름을 효과적으로 지원하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
최신 회사 솔루션에 대해 분말 전달 시스템
2025-07-06

분말 전달 시스템

시스템 소개 분말 이송 시스템은 주로 다양한 분말 재료를 이송하는 데 사용되며 화학, 식품, 제약, 광업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 시스템은 재료 이송 작업을 효율적이고 안정적으로 완료할 수 있으며, 다양한 적용 시나리오에 따라 다른 이송 방법과 기술을 선택할 수 있습니다. 시스템 장점 분말 이송 시스템은 효율성, 위생, 안전성, 유연성 및 경제적 이점 측면에서 장점을 가지고 있어 많은 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 화학, 식품, 제약 또는 광업 분야에서 분말 이송 시스템은 안정적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
최신 회사 솔루션에 대해 농축상 공급 씨스템
2025-07-06

농축상 공급 씨스템

시스템 소개 유동 매질 속도가 높을 때 고체 입자가 배출되기 시작합니다. 유동 매질 속도가 증가함에 따라 더 많은 입자가 배출됩니다. 이때 공극률이 증가하고 압력 강하는 감소합니다. 고체 입자는 유체 내에서 부유 희석상을 형성하고 유체와 함께 유동층에서 배출됩니다. 이 단계를 기류 이송 단계라고 하며, 농밀상 이송이라고도 합니다.   시스템 장점 농밀상 이송은 짧은 시간에 많은 양의 물질을 이송할 수 있으며 대량 생산 요구에 적합합니다. 가스와 물질의 비율을 최적화하여 효율적인 물질 이송을 달성할 수 있습니다. 물질은 고농도 상태로 이송되므로 적은 가스와 낮은 에너지 소비가 필요하며, 파이프 벽과의 직접적인 접촉을 줄여 마모를 감소시킵니다.  
최신 회사 솔루션에 대해 희석 이송 시스템
2025-07-06

희석 이송 시스템

시스템 소개 희석상 공압 이송은 기류를 사용하여 고체 입자를 부유시키고 운송하며, 고속 자재 이송, 장거리 운송, 최소 공간 요구 사항 및 높은 자동화 수준과 같은 장점을 제공합니다. 화학, 식품, 야금, 발전 등 산업 분야에서 널리 사용되며, 이송 효율은 기류 매개변수와 입자 특성에 영향을 받으므로, 자재 특성에 따라 장비를 선택해야 합니다. 희석상 공압 이송 시스템은 파이프라인, 공기원, 공급기 및 제어 장치로 구성되어 빠르고 효율적이며 안전한 자재 운송을 보장합니다.   시스템 장점 희석상 이송은 대량의 자재를 장거리로 신속하게 운송할 수 있어 대규모 생산 및 장거리 운송 요구 사항에 적합합니다. 다른 이송 방식에 비해 희석상 이송은 자재가 부유 상태로 운송되므로 마찰 저항이 줄어들어 에너지 소비가 적고, 지속적이고 빠른 이송이 가능하여 생산 효율을 향상시킵니다. 밀폐된 파이프라인 내에서 운송하면 먼지 확산 가능성이 줄어들어 화재, 폭발, 자재 오염 및 운송 중 손상 위험을 낮추어 제품 품질과 일관성을 유지합니다.  
최신 회사 솔루션에 대해 부정적인 압력 운반
2025-07-06

부정적인 압력 운반

시스템 소개 마이너스 압력 공기 운반 시스템은 다양한 산업에 적용 가능한 효율적이고 유연하고 사용자 정의 가능한 운반 솔루션을 제공합니다.그들은 생산 효율성 향상 및 재료 처리 프로세스 통제에 도움이마이너스 압력 전달은 주로 중앙 집중식 운송, 점-점 전송, 작업실 먼지 제거, 원자재 저장 및 운송에 사용됩니다.대기로 방출하지 않고 효과적으로 물질을 수집합니다., 태화성, 폭발성 또는 독성 물질을 운송하기에 적합하며, 노동자의 위험한 물질에 노출되는 위험을 줄입니다.   시스템 장점 높은 청결 요구 사항이있는 산업에 적합하며, 마이너스 압력 전달은 재료 순도를 보장하기 위해 폐쇄 된 운송 프로세스에 이상적입니다.그것은 운송 파이프 라인 및 장비의 최소한의 마모를 초래합니다., 낮은 유지 보수 비용을 초래합니다. 단거리, 정밀 재료 운송에 적합하며 효율적인 처리를 보장합니다. 현장 작업자와 재료 사이의 직접 접촉을 줄입니다.직업 건강 위험을 줄이고 작업 환경을 개선하는 것엄격한 품질 관리 요구 사항이있는 산업에서 중요한 제품 품질과 일관성을 보장합니다.
최신 회사 솔루션에 대해 양압 운송
2025-07-06

양압 운송

시스템 소개 압력식 공압 이송 시스템은 압력식 공압 이송 시스템이라고도 하며, 양압 가스를 구동력으로 사용하여 파이프라인을 통해 자재를 이송합니다. 이 방법은 생산 과정에서 다양한 공정을 결합할 수 있으며, 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 적용됩니다. 분말, 과립, 입자 혼합물을 한 위치에서 다른 위치로 효율적이고 안전하며 안정적으로 이송하며, 막힘, 마모, 먼지 누출과 같은 기존 기계식 이송 방법이 직면하는 문제를 극복합니다. 시스템 장점 양압 이송 시스템은 장거리 자재 이송에 효과적이며, 대규모 공장이나 다른 구역 간의 자재 이송이 필요한 시나리오에 적합합니다. 분말, 과립 또는 덩어리 재료를 처리하든, 물리적 특성이 허용하는 한 양압 이송 시스템을 통해 효율적으로 이송할 수 있습니다. 초기 투자는 높을 수 있지만, 장기적으로 양압 이송 시스템은 단순한 설계와 부품 마모 감소로 인해 유지 보수 비용이 비교적 낮습니다.
최신 회사 솔루션에 대해 광둥 Jiangmen 식품 원자재 자동 처리 시스템
2025-03-03

광둥 Jiangmen 식품 원자재 자동 처리 시스템

고객 공장은 광둥 성의 Jiangmen 시, Jiangsha 산업 공원에서 새로운 생산 기지에 투자했습니다.국제적으로 진보된 장비로 구성된 쿠키 생산 라인은 하루 최대 300 톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다이 때 wijay가 참여한 재료 자동화 프로젝트는 높은 수준의 자동화 요구 사항과 고급 설계 개념을 가지고 있습니다. wijay의 여러 프로젝트를 조사한 후,고객은 wijay의 매우 신뢰할 수 있는 시스템 디자인을 매우 인정하고 마침내 wijay를 선택했습니다.위자이가 설계한 재료 자동화 처리 시스템은 전체 생산 원료의 76.8%를 처리 할 수 있습니다.이 시스템은 재료의 안전성을 보장할 뿐만 아니라 많은 운송 비용을 절감할 수 있습니다., 저장, 필터링, 스크리닝 및 기타 비용   고객사의 공장은 광둥 성의 Jiangmen 시, Jiangsha 산업 공원에서 새로운 생산 기지에 투자했습니다.국제적으로 진보된 장비로 구성된 쿠키 생산 라인은 하루 최대 300 톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다이 때 wijay가 참여한 재료 자동화 프로젝트는 높은 수준의 자동화 요구 사항과 고급 설계 개념을 가지고 있습니다. wijay의 여러 프로젝트를 조사한 후,고객은 wijay의 매우 신뢰할 수 있는 시스템 디자인을 매우 인정하고 마침내 wijay를 선택했습니다.. 위자이가 설계한 재료 자동화 처리 시스템은 전체 생산 원료의 76.8%를 처리 할 수 있습니다.이 시스템은 재료의 안전성을 보장할 뿐만 아니라 많은 운송 비용을 절감할 수 있습니다., 저장, 필터레이션, 스크리닝 및 기타 비용. 재료 자동 처리 시스템은 3 종류의 밀가루와 5 종류의 유체 원료를 처리합니다.극도로 높은 온도 요구 사항과 함께 단축 및 버터, 그리고 84도 시럽과 매우 높은 점착성. 이 시스템은 분말 원자재 처리 모듈과 유체 원자재 처리 모듈, CIP 청소 시스템 및 뜨거운 물과 차가운 물 재료 일정한 온도 모듈을 포함한다.  
최신 회사 솔루션에 대해 하마사키 (빵공업) 생산 기본 재료 자동화 시스템
2025-03-03

하마사키 (빵공업) 생산 기본 재료 자동화 시스템

이 프로젝트는 220 톤까지의 생산 능력을 가진 5 개의 국제적으로 선도적인 생산 라인을 보유하고 있습니다. 이 프로젝트에 대한 Wijay가 설계한 재료 자동화 시스템은 76.전체 생산 원료의 8%이 시스템에는 밀가루, 설탕 가루, 시럽, 기름, 물 및 기타 원료와 같은 3 종류의 파우더와 5 종류의 유체 원료가 포함됩니다. 시스템에는 원료 공급,저장, 온도 조절, 검열, 운송, 무게와 측정, 수식 관리 및 추적성. 위야의 혁신과 미니멀리즘 디자인은 하마사키가 3백만 위안 이상의 물자 조달 비용을 절감하고 물자 낭비를 줄이고 연중 운영자의 임금을 줄일 수 있도록 했습니다.3년 이하의 투자 수익률.
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